Press Automation

Güdel bietet integrierte Automatisierungslösungen für den gesamten Pressenprozess – vom Platinenlader (FOL) über den Pressenlinien-Transfer (PLT) bis zum Fertigteilhandling (EOL). Sowohl für Neuanlagen als auch für Retrofit- und Modernisierungsprojekte.

Unsere Lösungen werden kontinuierlich weiterentwickelt, um steigenden Produktionsanforderungen gerecht zu werden. Im Fokus stehen dabei Produktivität, Verfügbarkeit, digitale Tools und Lifecycle Services.

Bis heute hat Güdel weltweit mehr als 250 Pressenlinien für über 50 Kunden mit Automatisierungslösungen ausgestattet. Damit zählt Güdel zu den führenden Automatisierungsanbietern für Pressenlinien der Grössen M–XXL und bietet Kunden weltweit zuverlässige Lösungen.

Vom Konzept bis zum erfolgreichen Betrieb ist Güdel Ihr zuverlässiger Partner für leistungsstarke Pressenautomatisierung.

Weltweit bewährt

Erfahrung, auf die Sie zählen können.

Güdel steht weltweit für langjährige Erfahrung, technische Kompetenz und Zuverlässigkeit in der Pressenautomatisierung.

Pressenlinien weltweit
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OEM- und Tier-1-Kunden
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Ausbringung bis zu
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Hübe/min

Komplettlösungen für die Pressenautomatisierung

FOL, PLT und EOL
Front-of-Line-Automatisierung (FOL)
Unsere Front-of-Line-Lösungen verarbeiten unterschiedlichste Blechplatinen ohne Produktionsunterbrechungen oder Leistungseinbussen – auch beim Wechsel der Platinenstapel. Die Platinen werden automatisch vereinzelt, transportiert, gereinigt, beölt und präzise für die Übergabe an die erste Presse positioniert.
Universal Tooling
Das Universaltooling macht platinenspezifische Greifer, separate Werkzeugwechselstationen und zusätzlichen Lagerplatz überflüssig. Die Greiferarme werden anhand vordefinierter Einstellungen automatisch an die jeweilige Platin geometrie angepasst.
Pressenlinien-Automatisierung
Mit Ausbringungsleistungen von bis zu 21 Hüben pro Minute sind die Güdel Transfersysteme für leistungsstarke mechanische Pressenlinien und Servopressen ausgelegt. Hohe Dynamik, schwingungsarme Bewegungsabläufe und bewährte Zuverlässigkeit sorgen für eine konstant hohe Leistungsfähigkeit der Pressenlinie.
End-of-Line-Automatisierung
Die End-of-Line-Lösung bietet ein ausgezeichnetes Kosten-Nutzen-Verhältnis. Sie ermöglicht eine prozessoptimierte und ergonomische Positionierung der Fertigteile auf den Ausgabebändern und unterstützt damit eine schnellere, kontrollierte manuelle oder automatisierte Weiterverarbeitung.

Front of Line

FOL bezeichnet den ersten Abschnitt einer automatisierten Pressenlinie. Hier werden Blechplatinen automatisch abgestapelt, zentriert und der Presse zugeführt.

BDS-A

Platinenlader mit vollautomatischer Spreizmagnetpositionierung

Der BDS-A mit automatischer Spreizmagnetpositionierung führt Blechplatinen zuverlässig und mit hoher Geschwindigkeit in Tandem-Pressenlinien zu.

Dank des patentierten Universaltoolings sind keine Werkzeugwechsel erforderlich. Auch die patentierten Güdel Zentrierlösungen arbeiten ohne platinenspezifische Greifer. Das reduziert Rüstzeiten, Lageraufwand und Betriebskosten, minimiert Bedienfehler und maximiert die Anlagenverfügbarkeit.

Für die zuverlässige Verarbeitung von Aluminium-Platinen bei hohen Geschwindigkeiten sorgt die patentierte, in die Spreizmagnete integrierte Vorseparierung. Sie ermöglicht eine effektive Platinentrennung ohne Leistungseinbussen.

Die patentierte Zentrierstation zentriert bis zu vier Platinen gleichzeitig und positioniert diese für die Aufnahme durch den Einlegefeeder. Dank seines modularen Aufbaus eignet sich der BDS-A sowohl für Neuanlagen als auch für Retrofit-Projekte. Eine optionale Anbindung an fahrerlose Transportsysteme (FTS) ermöglicht die automatische Beladung mit Platinenstapeln.

Technische Daten
Ausbringungsleistung
bis zu 21 Hübe/min
Platinengrösse
geeignet für Pressenlinien der Grössen M–XXL
Platinenformen
rechteckig, unregelmässig, wellenförmig, mit Ausschnitten oder Tailored Welded Blanks
PTU (Positioniereinheit)
bis zu 4 Platinen gleichzeitig
Werkzeugwechsel
kein platinenspezifischer Greiferwechsel bei Platinenlader und Zentrierstation
Reinigung und Beölung
Optional
AGV Anbindung
optional, zur automatischen Platinenstapelbeladung

BDS-M

Platinenlader mit manueller Spreizmagnetpositionierung

Der BDS-M führt Blechplatinen zuverlässig in leistungsstarke Tandem-Pressenlinien zu. Über schwenkbare Arme können die Spreizmagnete direkt am Platinenstapel manuell positioniert und fixiert werden.

Optional integrierte Druckluftdüsen ermöglichen die Verarbeitung von Aluminium-Platinen ohne Leistungseinbussen. Dank seines modularen Aufbaus lässt sich der BDS-M sowohl in neue Pressenlinien als auch im Rahmen von Retrofit- und Modernisierungsprojekten in bestehende Anlagen integrieren.

Technische Daten
Ausbringungsleistung
bis zu 15 Hübe/min, Stahl und Aluminium
Platinengrösse
geeignet für Pressenlinien der Grössen M–XXL
Platinenformen
rechteckig, unregelmässig, wellenförmig, mit Ausschnitten oder Tailored Welded Blanks
Zentriertisch
bis zu 2 Platinen gleichzeitig
Werkzeugwechsel
manuell / automatisch
Reinigung und Beölung
Optional

Press Line Transfer

PLT übernimmt den automatisierten Teiletransfer zwischen den Pressen und ermöglicht eine schnelle, präzise und effiziente Produktion.

roboSpeed

Leistungsstarke Automatisierung für Servo- und mechanische Tandem-Pressenlinien

Der roboSpeed ist die etablierte und vielfach bewährte Einarm-Transferlösung von Güdel für anspruchsvolle Produktionsumgebungen. In Kombination mit der GMotion Steuerung erhöht er die Produktionskapazität, reduziert den Rüstaufwand und vereinfacht die Bedienung.

Sein robustes Design und die schwingungsarmen Bewegungsabläufe ermöglichen einen schnellen und zuverlässigen Teiletransfer von Presse zu Presse.

Technische Daten
Ausbringungsleistung
bis zu 21 Hübe/min
Pressendistanz
5000 bis 6000 mm
Nutzlast
max. 100 kg (inkl. Platine und Tooling)
Werkzeugwechsel
automatisch
Pressentyp
Mechanisch / Servo / Hybrid
Betriebsart
kontinuierlich und intermittierend
Pressengrösse
M-XXL
Pressenhub
ab 1100 mm

roboSpeed XR

Erweiterte Reichweite für Retrofit-Anwendungen und grössere Pressenabstände

Der roboSpeed XR (Xtended Reach) erweitert die bewährte roboSpeed Plattform für Anwendungen mit grösseren Pressendistanzen.

Die speziell für Retrofit-Projekte entwickelte Variante kombiniert grosse Reichweiten mit hoher Ausbringungsleistung und zuverlässigem, schwingungsarmem Teiletransfer. Die GMotion Steuerung erhöht die Produktionskapazität, reduziert den Rüstaufwand und vereinfacht die Bedienung.

Technische Daten
Ausbringungsleistung
bis zu 16 Hübe/min
Pressendistanz
6700 bis 9400 mm
Nutzlast
max. 100 kg (inkl. Platine und Tooling)
Werkzeugwechsel
automatisch
Pressentyp
Mechanisch / Servo / Hybrid
Betriebsart
kontinuierlich und intermittierend
Pressengrösse
L-XXL
Pressenhub
ab 1100 mm

roboBeam EVO

Zweiarm-Transferlösung für leistungsstarke Pressenlinien

Der roboBeam EVO ist die neueste Generation der Güdel Zweiarm-Transferlösung für leistungsstarke mechanische Pressenlinien und Servopressen. Sein robustes Design ermöglicht den direkten Teiletransfer von Presse zu Presse ohne Zwischenstationen.

Das System ist wahlweise als Stand-Alone-Lösung oder als Kompaktversion zur direkten Montage an den Pressensäulen erhältlich. Dank vollständiger Retrofit-Kompatibilität kann der roboBeam EVO bestehende roboBeam-Anlagen modernisieren oder Transfersysteme anderer Hersteller ersetzen. Damit bietet er einen einfachen Weg zur neuesten Technologie bei gleichzeitigem Schutz bestehender Investitionen.

Technische Daten
Ausbringungsleistung
bis zu 20 Hübe/min
Pressendistanz
3800 bis 6700 mm
Nutzlast
max. 100 kg (inkl. Platine und Tooling)
Werkzeugwechsel
manuell / automatisch
Pressentyp
Mechanisch / Servo / Hybrid
Betriebsart
kontinuierlich und intermittierend
Pressengrösse
L-XXL
Pressenhub
ab 1100 mm

roboFeeder

Zuverlässige Automatisierung für mechanische Pressenlinien mit mittlerer Ausbringungsleistung

Der roboFeeder bietet eine wirtschaftliche und zuverlässige Transferlösung für mechanische Pressenlinien mit mittlerer Ausbringungsleistung.

Sein funktionales Design ermöglicht den direkten Teiletransfer ohne zusätzliche Zwischenstationen. Eine integrierte Side-Shift-Einheit sorgt für die präzise Positionierung von Einzel- oder Doppelplatinen im Werkzeug.

Der roboFeeder eignet sich sowohl für neue Pressenlinien als auch für Retrofit-Anwendungen.

Technische Daten
Ausbringungsleistung
bis zu 14 Hübe/min
Pressendistanz
6500 bis 8500 mm
Nutzlast
max. 100 kg (inkl. Platine und Tooling)
Werkzeugwechsel
manuell / automatisch
Pressentyp
Mechanisch / Servo / Hybrid
Betriebsart
kontinuierlich und intermittierend
Pressengrösse
M-XXL
Pressenhub
ab 1100 mm

End of Line

EOL bezeichnet den letzten Abschnitt einer automatisierten Pressenlinie. Hier werden die fertigen Blechteile entnommen, transportiert und für die Weiterverarbeitung oder den Abtransport bereitgestellt.

EOL-S

Teilautomatisiertes Fertigteilhandling

Das EOL-S kombiniert einen Fertigteil-Shuttle mit einem Portal und ermöglicht eine ergonomische und flexible Fertigteilhandhabung.

Das System erlaubt eine präzise und nahezu beliebige Positionierung der Fertigteile auf den Ausgabebändern und unterstützt damit effiziente und kontrollierte nachgelagerte Prozesse.

Technische Daten
Ausbringungsleistung
bis zu 21 Hübe/min
Teiledrehung
±90°
Werkzeugwechsel
automatisch
Oberflächeninspektion
optional
Automatisches Stappelungssystem
optional

Pressentransferanlagen

Unsere modularen Automatisierungslösungen für Transferpressen ermöglichen einen schnellen und zuverlässigen Teiletransfer, effiziente Werkzeugwechsel und eine hohe Produktivität.

Pressentransferanlagen

Basierend auf mehr als 25 Jahren Erfahrung in der Pressenautomatisierung vereint die neueste Generation der Güdel Electronic Transfer Rail (ETR) bewährte Technologie mit modernisiertem Design und modernster Steuerungstechnik. Das Ergebnis ist eine zuverlässige und flexible Lösung für unterschiedlichste Produktionsanforderungen.

Hochsteife Lineareinheiten, Servomotoren und bewährte Güdel Getriebe ermöglichen präzise Bewegungsabläufe. Dank des integrierten Kupplungssystems können die Transferstangen automatisch entkoppelt werden, was schnelle und effiziente Werkzeugwechsel ermöglicht.

Der modulare Platinenlader unterstützt hohe Ausbringungsleistungen durch vollautomatische Spreizmagnetpositionierung und patentiertes Universaltooling. Dies gewährleistet eine zuverlässige Platinentrennung und reduziert Rüstzeiten auf ein Minimum.

Dank seiner modularen Architektur eignet sich das ETR-System sowohl für neue Pressen als auch für die Modernisierung bestehender Anlagen und bietet eine flexible und zukunftssichere Automatisierungslösung.

Technische Daten
Ausbringungsleistung
bis zu 30 Hübe/min
Tischlänge
bis zu 7200 mm
Nutzlast
max. 400 kg, Platine und Tooling
Werkzeugwechsel
manuell (ETR), Universaltooling am Platinenlader

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